The granulator biomassa ngan bisa minuhan paménta kaluaran dina kaayaan produksi normal. Ku alatan éta, unggal aspék perlu dilaksanakeun taliti. Upami mesin pellet dijaga saé, éta tiasa beroperasi sacara normal.

Dina artikel ieu, redaktur bakal ngobrol ngeunaan naon manajemén bisa dipigawé pikeun mastikeun operasi stabil tina parabot?

1: Pikeun manajemén port dahar, bahan biomassa béda kudu disimpen di gudang bebas jeung tempat husus pikeun nyegah (bahan kaduruk jeung ngabeledug, seuneu kabuka), sarta cirian ngaran bahan baku, kalembaban ambient jeung waktu meuli.

Penjaga gudang garis produksi mesin pellet kedah ngahijikeun nomer serial port feed mesin pellet, sareng saatos ngagambar peta detil distribusi régional unggal buruan bahan, ngabéjaan laboratorium, operator, pengawas peralatan mesin sareng feeder. mungguh, sarta cooperate kalawan staf pikeun komunikasi saling. Hapus slogan asup sareng status neundeun unggal bahan baku.

2: Metodeu manajemén bahan ngangkat, haseup, jeung sajabana, unggal port feed kudu ditandaan ku ngaran bahan baku disimpen ku mesin pellet jeung kalembaban ambient; unggal port feed tina mesin pellet kudu ditandaan ku logo sarua salaku cooler na layar ngageter, Cirian model spésifikasi jeung nomer serial, jsb Unggal garis produksi partikel kudu dikelola ku tanaga full-waktu.

Nalika bahan suluh biomassa dilebetkeun kana gudang, boh staf anu nampi bahan sareng tanaga supplier kedah pariksa sareng nandatanganan konfirmasi, ku kituna ngahindarkeun kasalahan dina prosés nyoco, nyababkeun karusakan produksi sareng manufaktur.

Penjaga gudang tina garis produksi mesin pellet solves masalah ngahijikeun nomer serial port dahar bahan baku, nyieun sebaran port dahar, sarta mungguh ngawartosan laboratorium sarta sistem kontrol ngawas.

3: Rutin ngajaga naha bagian-bagianna tiasa dianggo normal, sareng pariksa sabulan sakali. Eusi pamariksaan kalebet naha bagian anu gerak sapertos gear cacing, cacing, baut jangkar sareng bantalan dina blok pelumas normal.

Gampang ngahurungkeun jeung karuksakan. Upami aya cacad anu kapendak, éta kedah dilereskeun langsung sareng henteu kedah dianggo.

4: Saatos granulator diterapkeun atanapi terminated, drum puteran kudu dihapus pikeun ngabersihan jeung cabut bubuk sésana dina tong (ngan pikeun sababaraha unit granulator bubuk), lajeng leres dipasang pikeun nyiapkeun aplikasi salajengna sateuacanna.

5: Nalika kendang ngalir deui mudik salila prosés operasi, screw M10 dina pawl bearing hareup kudu disaluyukeun ka posisi sedeng. Lamun leungeun baju aci ngalir, mangga saluyukeun screw M10 dina tonggong pigura bearing ka posisi luyu, saluyukeun gap, supados bearing teu emit noise, sarta muterkeun katrol sabuk forcefully, sarta tightness sedeng. Lamun kedap teuing atawa leupas teuing, alat bisa jadi ruksak.

6: Upami alat-alatna ditungtungan kanggo waktos anu lami, sadaya unit partikel awak kedah dibersihkeun sareng dibersihkeun, sareng permukaan lemes tina bagian-bagian alat kedah dilapis ku agén anti karat sareng ditutupan ku lawon.